【2023年版】倉庫・ロジスティクスにおけるリアルタイム位置測位システム（RTLS）活用事例

リアルタイム位置測位システム（RTLS）は、倉庫やロジスティクス産業から発展し、現在では自動車工場、病院、港湾、その他の製造工場といったようにあらゆる産業で見られるようになりました。倉庫管理において、在庫を追跡する必要性は常に重要ですが、最新のRTLSシステムは、単にパレットの位置を追跡するだけではありません。この記事では、2023 年における倉庫管理 RTLS の主なアプリケーションについて説明します。

その前に、RTLS について簡単に説明します。

RTLS は、在庫、車両、工具、機械、そして人など、重要なアセットの位置をリアルタイムに追跡します。これらのアセットは特殊なタグで追跡され、センサーがタグのデータを収集し、環境を可視化し、洞察と自動化の両方を推進する専用ソフトウェアにフィードされます。超高精度なものから信頼性の低いものまで、多種多様な RTLS テクノロジーがあります。超広帯域 RTLS は、その精度と干渉を避ける能力により、倉庫管理でますます普及しています。

フォークリフトフリートマネジメント

フォークリフトのフリートマネジメントは、多くの倉庫管理において主要なタスクの一つです。RTLS は、これらのフリートのパフォーマンスを最適化しながら、フリートの運転コスト削減に役立ちます。

デジタルツインによる移動の最適化

各フォークリフトにタグを付けることで、すべてのフォークリフトの動きを追跡し、ルートを最適化することができます。非効率なルートを選択しているドライバーに通知し、移動ルートを修正することができます。

スピードコントロール／事故回避

倉庫内にゾーンを設けることで、衝突しやすい場所ではフォークリフトが低速を保つようにすることができます。

権限管理

RTLSは、車両タグと特定の担当者が携帯するタグの近接度を測定できます。資格のない要員に車両の使用を制限する必要がある場合、その要員が車両を操作しようとすると、警告を発するよう設定できます。このような相互作用の警告は、ユビセンスのSmartSpace®のような超高精度RTLSシステムによってのみ実現できます。

メンテナンス/利用

フォークリフトにタグを付けることで、各車両の使用状況を把握し、経過時間ではなく、実際の使用状況に合わせてメンテナンスのスケジュールを立てることができます。これにより、過剰使用の可能性を警告しながら、全体的なメンテナンスコストを削減することができます。また、車両のメンテナンス履歴を追跡できることで、メンテナンスレポート作成の手間を削減することができます。

在庫追跡

在庫/パレット管理

RTLSは作業のスピードを上げ、倉庫のピッキング効率を向上させます。手作業によるスキャンが必要なRFIDソリューションではなく、RTLSは施設内にあるものをリアルタイムで正確に追跡することができます。

スマートな保管

スペースが限られている場合、RTLSはフロアスペースの配置を改善することでコストを削減できます。すぐに必要でない品目はブロックし、需要のある品目は最適な場所に配置することができます。状況の変化に応じて、RTLSが自動的に補正します。

保管精度

より正確なRTLSシステムの重要な価値は、品目の保管が正しくない場合にフォークリフト運転手や管理者に警告を発する機能です。パレットが間違ったベイに置かれた場合、すぐに場所を特定し、移動させることができ、在庫の紛失がなくなります。

返品の簡素化

品物が顧客から返品された場合、RTLS を使用することで、通常の在庫と混ざらないようにし、適切に処理することができます。

機器のタグ付けと位置確認

デジタルノギスやソケットレンチのような工具が倉庫で紛失することはよくあり、スタッフが敷地内を歩き回り、貴重な時間を浪費することになります。このような工具にミニタグを取り付けることで、スマートフォンやタブレット端末からどこに何があるかを追跡できるようになり、工数の削減とストレスの軽減につながります。

コンプライアンス

監査役が現場にある在庫の詳細な情報や施設の履歴データを確認する必要がある場合、RTLS はこのプロセスを簡素化し、適切なコンプライアンス手順が常に守られていることを保証します。

トラックの積み下ろし

トラックが施設に到着すると、緊急度に応じて優先順位をつけることができ、スタッフはタイムリーに適切なローディングベイにアサインされます。RTK-GPS や UWB のような補完的な RTLS テクノロジーを使用することで、トラックが施設の外部をどのように移動しているか、また在庫がどのように積み下ろしされているかをシームレスに把握することができます。トラックは、正しい貨物の積み下ろしが行われた場合にのみ配車されます。

スタッフの管理

ウェアラブルで個人を追跡

スタッフにタグ付きのストラップやリストバンドを持たせることで、管理者はセキュリティ対策を簡素化し、スタッフの施設への出入りを追跡できます。また、振動などハプティック・フィードバックを利用して、スタッフに制限区域に入ったことを通知することもできます。

自動的にタスクを割り当てる

スタッフが施設に入ると、スマートフォンやタブレット端末を利用して、タスクを自動的に割り当てることができます。管理者は、スタッフへの説明や要件の変更に伴うスケジュール更新に費やす時間を減らすことができます。

健康と安全

倉庫環境で従業員を追跡する第一の理由は、従業員自身の安全のためです。マスタリングエリアを作成し、火災や事故が発生した場合、どの従業員がどこにいるかを管理者に通知することができます。パニック・ボタンを従業員が利用できるようにし、従業員が危険な場所に近づいたり、安全な距離を保てなかった場合に警告を発することができます。事故が発生した場合、管理者はその時誰が現場にいたかを確認し、それに応じて原因を調査することもできます。