Ubisense Tool Control

ケーブル不要。 制御を維持。

• 組立用のコードレス工具を上手に制御することにより、人間工学とエラー防止の取り組みを向上させ、結果常に適切な設定が適切な製品に用いられるようになります。
• 組立工具と機器を完全にワイヤレスに切り替えることで、ケーブルによる塗装の損傷をなくします。
• 重要な締結作業を正しい締め付け順序で確実に行い、完了と同時にデジタル監査を行います。

柔軟性を高める 

•  可変長ワークステーションを作成して、同じ物理ライン上で複数の製品バリエーションを組み立てられるようにします。
• 先行作業をスマートに行ったり、タスク遅れのキャッチアップを行えるようにする事で、製造ラインが不必要に停止するのを回避します。
• オーバーラップするワークステーションを作成して、製造ラインの密度を高め、限られた生産現場を最大限に活用します。

超広帯域（UWB）リアルタイム位置測位システム（RTLS）とビジョンセンサーの組み合わせにより、組み立て工具をミリメートル以内に位置決めできるため、ボルトレベルの精度を実現できます。工具の位置と方向を正確に追跡することにより、組立装置は隣接する締結箇所を正確に区別し、重要保安作業を正しい締め付け順序で行うことができます。

• 締め付け順序とトルク設定を制御 
• 完成した締結箇所の自動デジタル監査
• 同じ製品に複数の工具ゾーンを設定 
• 同じラインで複数の締め付けシーケンスを使用可能
• 不十分な照明や凹んだ留め具でも検出

ソフトウェア定義のワークステーション 

 ソフトウェアで制限の無い可変で動的な作業ゾーンを定義することにより、固定TAKTワークステーションの制約を完全に取り除きます。

同じラインで複数の製品バリエーションを生産しても、次の製品を待つアイドル時間が発生せず、ライン停止するリスクなしに超過タスクを完了します。

• 物理的に同じライン上で異なる製品のバリエーションに対応可能な、可変長ワークステーション
• 高額なライン改造なしで新しい製品ラインを稼働
• ワークステーションを一時的に拡張して、超過タスクを完了したり、次の製品の作業に取りかかることができるようにします
• 部分的に重複するワークステーションを作成して、スペースを最大限に活用 
• 制御および追跡可能になるオンラインでの手直しを許可する

BMW社は、Ubisense Series 9000リアルタイム位置測位システム（RTLS）を利用して、車と工具の正確な3Dロケーションを15cm以内、1秒間に10回追跡します。これにより、バーコードスキャンが不要になり、組立作業の効率が向上し、エラーを防止できます。