無線ナットランナー使用時の作業履歴
- 組立用工具のコードレス化を実現する事で、作業環境の向上とポカヨケの取り組みを向上させ、全ての製品に対して常に正しい作業が行われたことが保証されるようになります。
- 組立工具を完全にワイヤレスに切り替えることで、ケーブルによる塗装の損傷をなくします。
- 重要な締結作業の正しい締め付けシーケンスを確認し、作業完了と同時にデジタル監査を作成します。
柔軟性を高める
- 作業ステーションの長さを製品毎に変更可能にすることで、同じラインで複数の製品バリエーションを組み立てられるようにします。
- 作業を先行して行うことが可能になると共にタスク遅れのキャッチアップを行えるようにする事で、製造ラインが不必要に停止するのを回避します。
- 作業ステーションをオーバーラップさせることで、製造ラインの密度を高め、限られた生産資源を最大限に活用します。
トルク管理– デジタルテザー(デジタルによる工具使用範囲の縛り)
締付工具のケーブルによる転倒の危険、製品の塗装や仕上げの損傷といった安全性や品質向上の要求のために、ワイヤレス組立デバイスを使用するメーカーが増えてきています。
Ubisenseは、デバイスと作業ステーションの間にデジタルテザーを作成することにより、ワイヤレスツールの使用場所をコントロールします。
- 物理的な縛り無しでワークステーション内でのワイヤレスツールの操作をコントロールする
- ツール制御盤を追加せずに、ワイヤレスツールを簡単に追加できます
ソフトウェアによるワークステーションの設定
制限の無い可変で動的な作業ゾーンを ソフトウェアで定義することにより、ハードウエアによる固定作業ステーションの制約を完全に取り除きます。
同じラインで複数の製品バリエーションを生産しても、次の製品を待つアイドル時間が発生せず、ライン停止するリスクなしに過密なタスクを完了します。
- 同一ライン上で異なる製品のバリエーションに対応可能な、可変長ワークステーション
- 高額なライン改造なしで新しい製品に対応するラインを稼働
- 作業ステーションを一時的に拡張して、未完了のタスクを完了させることでライン停止を防いだり、次の製品の作業に早く取りかかることができるようにします
- 部分的に重複するワークステーションを作成して、生産スペースを最大限に活用
- オンライン手直し作業を実行する際のツールコントロールおよび作業履歴を追跡可能にする
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