輸送・ロジスティクスは、多くの企業や都市環境の中核を担ってきました。しかし、ここ数年、輸送拠点・港湾・工業用搬入口・倉庫などを効率的に運営することは難しくなる一方です。人手不足、燃料価格の上昇、EVを含む輸送車両の多様化、駐車場・荷役用地の確保などが、この重要な仕事を圧迫しています。 さらに、COVID-19の影響でグローバルなサプライチェーンが圧迫されているため、多くの物流事業者は、事業の利益を維持するために極めて厳しいスケジュールで運営しなければならなくなっています。 テクノロジーはこれらの問題を解決してくれます。 RTLSについて RTLS（Real-Time Location System）は、物理的な空間（工場、輸送拠点、倉庫など）内のすべての資産を追跡するように設計されています。そして従来よりもはるかに広く、細かな動作まで追跡することを目的としています。AIは入力データによって学習され、予測モデルを構築し、複雑なトレンドの発見を可能にします。また、時間のかかる作業を自動化することで、コスト削減を実現し、作業員を他の重要な作業に振り向けることができます。 これらはセンサー、タグ、専用ソフトウェアの使用によって実現されます。すべての車両、機械、そして人員に至るまでタグを付けることができ、現場のデジタルツインを作成することが可能です。さまざまな輸送・ロジスティクスの要件に適したRTLS技術を提供する企業は数多くありますが、Ubisenseの DIMENSION4技術は、競合他社を圧倒する UWB 技術により、輸送ハブや工場ですでに広く使用されています。 このシステムが輸送・ロジスティクスの課題にどのように対応できるか紹介しましょう。 RTLSと輸送・ロジスティクス 工場や倉庫、輸送拠点であろうと、多くの車両を組織する際には、駐車・配車・メンテナンス・スタッフの配置など、多くの問題が発生します。ここでは、RTLSが負担軽減に役立っている事例をいくつか紹介します。 車両管理の具体的なソリューション 輸送・ロジスティクスにおいて RTLS の導入ですぐに効果を上げることができることの一つに「検索時間の短縮」が挙げられます。 バス発着場のような交通機関には車両の駐車を管理するシステムがありますが、これらのシステムのほとんどはリアルタイムで動作しておらず、ヒューマンエラーを起こしがちです。車両にDimension4タグを付けることで、車両を特定の駐車スペースや荷台に誘導することができ、車両が行方不明になった場合は、リアルタイムのダッシュボードで即座に場所を確認することができます。また、自動化されたアラートを設定することで、車両が間違った場所に停車している場合、管理者に通知することができます。 計画システムをリアルタイムで更新することで、管理者は車両の到着や配車のスケジュールを調整したり、スタッフのスケジュールを前もって変更したりすることができ、配置ミスやスタッフ不足を防ぐことができます。特定の車両が他の車両より優先されることもあり、予期せぬ順序で現場に到着した際には、ドライバーは調整された駐車・積み下ろしプランに変更することができます。また、ルート上で車両が遅れた場合、自動的に他の車両が優先され、荷下ろしやメンテナンスをより迅速に開始することができます。 スペース利用率の向上は、RTLSの大きなメリットの 1 つです。 大量の車両が駐車やメンテナンスを行う際に、最も経済的で時間的制約のない方法で車両を保管するには複雑なシステムが必要となります。小さなスケジュール変更により、人員やメンテナンス機械を確保するために、多くの車両を操作する必要が生じることもあります。RTLSは、最小限の労力で敷地内の駐車スペースを最適化することができます。これにより、車両の優先順位を調整することで、膨大な工数を削減し、必要な敷地面積を小さくします。 入出庫の管理を自動化することで、正しくタグ付けされた車両だけが入庫できるようにしたり、承認されるまで車両が出庫できないようにしたりすることができます。これにより、セキュリティが向上し、人の手による作業を削減することができます。 工場・倉庫のための具体的なソリューション 在庫管理を自動化することで、工業や倉庫と輸送業務との連携をよりシームレスにすることができます。効果的なRTLSソリューションは、工場や倉庫内を移動する在庫や製品を監視し、商品の積み下ろしが必要なときに随時スタッフに通知することを可能にします。スタッフは、車両が到着したことが通知され、正しいトラックヤードに集合することができるので、時間通りに作業を完了させることができます。管理者は、車両が配車される前に、タグ付けされたアイテムがすべて揃っているかどうかを、離れた場所からでもチェックすることができます。また、ドライバーを正しい車両に割り当てることも可能です。 トラックヤードへ接近する車両を追跡し、さまざまなアラートを発することで、積み下ろしの時間を短縮し、車両を正しいトラックヤードに誘導することができます。UbisenseのUWBシステムは、屋内と屋外を行き来する資産の動きを追跡するのに最適で、トラックヤードの管理をよりシンプルにすることができます。 車両基地の為の具体的ソリューション RTLSはEVバス車両基地などにおいて、EVバッテリー火災が万が一発生した際の損失を軽減することに役立っています。EVバッテリー火災は一度発生すると大規模な損害になる可能性がありますが、車両からEVバッテリーを取り出すことで、車両やその他の資産に被害が広がるのを防ぎます。 また、充電時間を考慮して、空きスロットや待機車両を作らないよう充電ステーションを効率的に利用することも、新しいEVには欠かせません。RTLSソフトウェアは、最新の輸送車両の専門的なニーズにも対応することができます。 メンテナンスと充電が必要な車両をカスタマイズ可能なディスプレイで表示することで、すべてのスタッフがタスクを把握することができます。スマホやタブレット端末を使えば、色分けされた車両シンボルを使って、まだ作業していない車両を確認することができ、正確な位置もわかります。これにより、すべての車両が出動時間に間に合うように準備することができます。 上記は、RTLSがさまざまな産業で輸送・ロジスティクスの合理化に役立っている一例を示したものです。UbisenseのDIMENSION4システムが貴社のビジネスにどのようなメリットをもたらすか、もっと知りたい方は、こちらからお気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ 製品情報 DIMENSION4　UWBリアルタイム位置測位システム（RTLS） 

屋内アセット トラッキングは、病院、工場、オフィスなどの屋内環境でアセットの位置と移動を追跡するシステムです。制限された見通し線、干渉、減衰、および精度要件などの課題により、屋内の資産追跡は屋外の資産追跡よりも困難になります。 この記事では、屋内でアセットを追跡するための技術的な考慮事項について説明します。まず、屋内アセット トラッキングに使用されるテクノロジーの概要を簡単に説明します。 屋内資産追跡技術 屋内資産追跡技術は、ウルトラ ワイド バンド、Bluetooth Low Energy、RFID、および GPS を含む一連のソリューションです。このセクションでは、最も一般的なテクノロジの鳥瞰図を示します。包括的な概要については、資産追跡テクノロジのガイドを参照してください。 超広帯域 (UWB) – UWB は広い周波数範囲を使用して短距離 (通常は 100m 未満) でデータを送信します。UWB 位置追跡システムはセンチメートル レベルの精度で追跡できます。UWB タグは比較的低消費電力 (Ubisense の UWB タグのバッテリー寿命は最大 10 年) で、ディープ スリープなどの省電力機能を備えています。これらの機能により、UWB は、正確な位置特定と低消費電力が不可欠な場合に役立つテクノロジになります。 Bluetooth Low Energy (BLE) – BLE は、UWB のような無線位置追跡技術です。ただし、帯域幅、範囲、精度は低くなります。BLE 位置追跡システムの精度はメートル レベルで、範囲は 30 ～ 60 メートルです。BLE タグは電池寿命が長いです。部屋レベルの追跡精度が必要なアセットに最適です。 その他の屋内資産追跡技術 – バーコードとパッシブ RFID タグは、精度、範囲、およびリアルタイムの位置追跡が必要ない場合に使用できます。RFID タグは安価で、ウェイポイントを介して資産の動きを追跡するのに効果的です。Wi-Fi 位置追跡はリアルタイムですが精度の低いシステムであり、既存の Wi-Fi インフラストラクチャに便乗できます。これにより、Wi-Fi ロケーション トラッキングの導入が安価で目立たなくなります。 これらはおそらく最も一般的なアセット トラッキング テクノロジですが、他にも利用可能なテクノロジがあります。これらのテクノロジーをより包括的に理解するには、ガイドを参照してください。 インドア アセット トラッキング タグで探すべきもの 精度、精度、および範囲は、追跡タグの重要な要素です。ただし、バッテリー、フォーム ファクター、取り付けなどの他の要素も同様に重要であり、このセクションで説明します。 バッテリー 追跡タグの電池交換は時間がかかり、資産の使用を妨げます。アセットのビルドによっては、それが不可能な場合もあります。したがって、屋内アセット トラッキング タグの電力要件とバッテリ寿命を理解することが重要です。 また、ディープ

製造業はここ数年で変化しました。より厳しい配送スケジュール、よりパーソナライズされた製品、「ジャスト イン タイム」の製造プロセス、そして世界的なパンデミックが影響を及ぼし、多くのメーカーは競争力を維持するために奮闘しています。ますます複雑化する運用の監視を維持する必要性から、施設管理者は革新的なソリューションを探すようになりました。原材料や部品を追跡し、非直線的な生産ラインや忙しい輸送ヤードを通してそれらを確認し、タイトなスケジュールで作業する必要があります。彼らにとって幸運なことに、製造業は「スマート」な革命を起こしています。 スマートマニュファクチャリングロジスティクス スマート ロジスティクスまたは「ロジスティクス 4.0」は、スマート ツールとテクノロジーを使用してすべてのロジスティクス プロセスを高速化することに関係しています。これには、在庫管理、需要予測、生産ラインの最適化が含まれ、作業者のスケジュール管理、駐車および配車管理などの側面が含まれます。自律管理システムの可用性が高まっているため、これらのタスクの多くは、製造環境で重要な資産を追跡するように設計された専用のソフトウェアと IoT デバイスを使用して実行できるようになりました。               IPS と RTLS とは何ですか? インドア ポジショニング システム (IPS) とリアルタイム ロケーション システム (RTLS) は、このスマート ロジスティクスの動きのコア コンポーネントになりつつあります。よく混同されますが、IPS は通常、GPS が機能しない携帯電話の位置情報サービスを指します。RTLS は、センサーとタグを使用して離れた場所にある重要な資産を追跡することを指します。多くの製造環境では、従業員が携帯する既存のモバイル デバイスと従来の Wi-Fi システムを利用できますが、産業環境内で資産を追跡するための最も有用なシステムであることが証明されているのは RTLS です。また、さまざまな RTLS テクノロジがあります。               資産の追跡は製造ロジスティクスにどのように役立ちますか? 最も基本的なレベルでは、原材料、車両、機械、ツール、人などの重要な資産を追跡することで、製造プロセスをわかりやすく説明できます。重要な資産がどこにあるかを常に把握することで、プロセスのデジタル ツインを構築できます。これにより、プロセスの監視、予測分析、結果のない実験が可能になります。 ほとんどの製造および倉庫環境には、通常は手動でスキャンされる RFID タグを含む何らかの追跡システムがあります。これらは、特定の場所に出入りする製品、在庫、または人員に署名するために使用できますが、より深い洞察や自動化タスクには役立ちません. 最新の RTLS システムをインストールすることで、ツールや機器の不足、生産ラインのボトルネック、複雑な倉庫作業など、最新の製造環境における多くの問題を迅速に解決できます。               製造物流における UWB RTLS: なぜ優れているのか? 前述のように、RTLS システムにはさまざまな種類があり、複雑な製造環境により適したものもあります。製造施設全体をカバーする必要がある RTLS システムを構築する際の問題は、環境の多様性と規模です。 たとえば、Bluetooth テクノロジはかなり前から存在しており、追跡目的で多くの製造環境に導入されてきましたが、多くの場合、問題が発生する可能性があります。Bluetooth 信号は、機械やその他の無線信号からの干渉に悩まされることが多く、精度ベースの自動化および追跡タスクに必要な精度が不足しています。また、トランジット ヤードや個別の倉庫施設など、屋内環境から大規模な屋外環境に切り替える場合にも、あまり役に立たないことがわかります。 UWB が普及しつつあるのには理由があります。特殊な無線信号を使用することで、UWB (超広帯域) は、タグ付けされた資産とセンサーの間で干渉のないデータを、競合する他のシステムよりもはるかに高い精度で送信できます。多くの場合、センチメートル レベルの精度を達成する UWB は、雑然とした複雑な環境で必要とされることが多く、現在、世界で最も有名な企業のいくつかが製造ロジスティクスを改善するために使用しています。 UWB スマート ロジスティクス システムの主な利点は何ですか? 製造環境の重要な資産に UWB タグを付けてタグ付けし、データをSmartSpace®のような特殊なデータ視覚化ツールにフィードすることで、多くの潜在的な利点が明らかになります。これらには以下が含まれます： 配達の追跡 専用の配送パネルには、配送タスクがいつ完了したか、現在割り当てられているタスクと進行中のタスクがリアルタイムで表示されます。オペレーターにタスクを割り当て、配送に使用する機器を選択します。割り当てられた機器の位置を追跡し、デジタル マップでタスクの進行状況を監視します。