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Lockheed Martin Aeronauticsは、製造効率を向上させるために、Fort WorthのF-35プログラムでUbisense SmartSpaceを導入するためのライセンスを取得しました。

Ubisense SmartSpaceは、航空宇宙メーカーが予算内で時間通りに航空機を製造・納入することを可能にしています。製造プロセス全体を可視化し、位置情報を製造の操作ビューに統合することで、これを実現しています。Airbusでは、UbisenseとSAPを連携させて、組み立て用の部品が適時に到着し、最新の情報が維持・管理できるシステムを構築しています。

「私たちは、SmartSpaceデジタル製造プラットフォームがFort Worthのサイト全体に展開され、製造プロセスを完全に可視化し、運用のリアルタイムビューを提供できることを嬉しく思っています。Ubisenseは長年にわたり航空宇宙分野で活動し、生産性を高め、コスト削減するのを支援してきました。そして、Lockheed-Martinとのパートナーシップを通じて、F-35プログラムに大きな価値を提供できることを楽しみにしています」
このようにUbisense の CEO である Richard Petti は語ります。

SmartSpace は、航空宇宙、防衛、商用車など、サイクル タイムが長く複雑性の高いメーカーが直面する多くの課題を解決できることが証明されています。これらの顧客の場合、サイトは広大であることが多く、ツールや資産を見失いがちです。ただし、これらの重要なアイテムが適切なタイミングで適切な場所に配置されていないと、長期にわたる非常に費用のかかる生産の遅延が発生する可能性があります.タグ付けされた資産の正確な位置と、将来の特定の時点で必要な場所をリアルタイムで理解することにより、SmartSpace は資産のプロアクティブなステージングとスケジューリングを可能にし、重要なマイルストーンを達成するのに役立ちます。このプラットフォームは、アセットがどこにあるかを示すだけでなく、指定されたワークスペースで制御されていないツールや不適切なツールが使用されないようにするための高レベルの制御を提供します。

SmartSpace は、航空宇宙、防衛、商用車など、長いライフサイクルと複雑な製品を持つ企業が直面する多くの課題を解決してきました。これらの工場・製造施設は通常、広大で、仕掛品やツールなどの資産を見失いやすいことがあります。しかし、これらの重要なアイテムが適切な場所に適切な時にないと、生産の遅延が発生し、コストが増大してしまいます。

SmartSpaceは、タグが付いた資産の正確な位置をリアルタイムで把握し、「どの時間にどの場所にある必要があるのか」を示すことで、生産目標を達成することを手助けします。このプラットフォームは単に資産の位置を示すだけでなく、指定された作業領域で誤ったツールが使用されないよう高度な制御を提供します。

Ubisense のプラットフォームは、資産とツールの電子監査も提供し、すべての顧客の家具付き機器の所在を詳細に示します。これにより、製造業者はスポット チェックに迅速かつ効率的に対応し、怠った場合の罰金を回避できます。構成部品の製造と配送に問題があると、最終組み立ての遅れや配送日の遅れが発生し、多額の罰金が科せられる可能性があります。 SmartSpace は、サブアセンブリ ライン全体の部品の進捗状況を複数の工場で追跡することにより、製造業者が配送の遅延に基づいて最終アセンブリを積極的に計画できるようにします。

Ubisenseのプラットフォームは、資産とツールを監視し、所在を詳細に記録します。これにより、製造業者は即座にかつ効率的に作業ができ、タイムロスを回避できます。部品の製造と納品に問題があると、最終組立ての遅延・納期の遅れが生じ、これにより損害が増大する恐れががあります。SmartSpaceは、部品の進捗をサブアセンブリラインと複数の工場で追跡することにより、製造業者が納期の遅延に基づいて最終組立てを的確に計画することを可能にします。

新しいレベルの可視性と制御を提供する SmartSpace は、メーカーのインダストリー 4.0 戦略の基盤プラットフォームを提供します。生産環境のリアルタイム デジタル ツインを作成する Ubisense の技術は、現実世界の活動を製造実行および計画システムに接続し、資産の移動を含む現実世界のプロセスを可視化および測定可能にします。

SmartSpaceは、可視化と制御を次のレベルに押し上げ、製造業者にIndustry 4.0の基盤を提供します。Ubisenseのテクノロジーは、製造環境のリアルタイムデジタルツインを作成し、現実世界の活動を製造実行および計画システムに接続し、移動する資産や実際の製造過程を可視化し、計測可能にします。